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非开挖管道原位固化修复

非开挖管道修复

      安徽九鑫管道工程有限公司拥有多年的管道内衬修复经验,在以往的非开挖内衬修复施工案例中无需进入管道,安全可靠,适用于不同大小的管道。 近年来,非开挖管道原位固化修复技术(cured-in-place-pipe,CIPP)在国内应用越来越多,适应了我国对管道修复的迫切需求。CIPP技术最初由英国工程师Eric Wood在1971年发明,并以拉丁文“Insituform”的缩写“Insituform”为名成立公司,意思即为原位固化。点状CIPP修复技术在我国的沿海及发达城市已逐步开始应用。

 一、工艺原理

        点状CIPP修复技术采用完全非开挖内衬修复,把充分浸润树脂的玻璃纤维软管固定在管道修补器上,将管道修补器准确导入至管道待修复位置,对管道修补器进行充气至额定压力,使玻璃纤维软管与待修复管道内壁紧密贴合,软管固化后完成对管道的局部点修复。
        二、工艺特点
        1、适用管道直径:150~3000mm。
        2、适用管道材质:所有材质的管道。
        3、适用管道截面形状:各种形状(圆、椭圆等)。
        4、适用缺陷类型:管道破裂管道渗漏管道错位管道脱节管道腐蚀
        5、可带水作业,不影响施工质量。
        6、施工周期短,即投即用,不需要养护。

        三、修复材料
        本修复方法主要材料是聚酯纤维毡和树脂。其中辅助材料有针刺毛毡、玻璃丝纤维、添加剂、填充剂、聚合物涂层、黏合剂等,其中,树脂是系统的主要结构元素。在此,主要介绍一下聚酯纤维毡和树脂。
        1、树脂
        树脂通常可以分为不饱和聚酯树脂、乙烯树指和环氧树脂三类。每一种都有自己独特的化学耐腐蚀性能和结构性能。其中不饱和聚酯树脂是CIPP工艺中使用最多的固化材料。乙烯树脂和环氧树脂具有待殊的耐腐蚀、抗溶解性和高稳定性能,主要用于工业管道修复压力管道修复


        2、聚酯纤维毡
        聚酯纤维毡可以与树脂紧密溶合,固化后,不产生分离现象。同时,具有良好的耐酸碱性,有足够的抗拉伸、抗弯曲性能,其足够的柔性可以确保能承受安装压力,内衬时也可以适应不规则管径的变化或弯头;具有良好的耐热性,能够承受树脂固化温度。


     四、所需设备

   五、工艺流程





        

   六、施工过程

  1、预处理
        确定好作业管段后,将管道进行封堵、降水、冲洗,直至管道内部清洁程度满足修复要求为止。接着,使用CCTV检测仪对管道内部状况进行检测,确定修复位置。



 

2、材料裁剪
        根据修复点位的大小,计算、裁剪出大小合适的聚酯纤维毡,一般裁剪材料要略大于修复面积。

 

3、树脂浸渍
        在将聚酯纤维毡进行树脂浸渍前,先将修复气囊准备好。然后按照比例将树脂充分搅拌后,将聚酯纤维毡充分浸渍其上。


 

4、绑扎气囊
        将浸渍好的聚酯纤维毡迅速的捆绑在修复气囊上。 

 

5、送入定位
        根据前面CCTV检测定位,将气囊送至修复地点。
        6、充气加压
        气囊到位后,利用气泵进行充气加压,使浸渍好树脂的聚酯纤维毡利用气囊膨胀充分展开,使之充分与管壁完全贴合。
        7、树脂固化
        一般按树脂固化需要2-4个小时的时间,为保证修复质量,需严格遵守,待树脂固化。
        8、气囊拉出
        树脂固化达到时间后,对修复气囊放气,使之缩小,然后将其从管道中补器撤出。 


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